在精密製造與高規格研發的領域中，潔淨度是確保產品品質與製程穩定性的關鍵。從半導體的極高潔淨要求到食品加工的嚴格衛生標準，不同產業對無塵室的需求各異。
頡伊工程憑藉多年的豐富經驗，深入了解客戶需求，運用專業無塵室規劃技術與高效過濾系統，結合客製化設計，為電子、半導體、醫藥、生技、食品等產業打造穩定、可信賴的潔淨環境。我們將為您詳細解析無塵室潔淨度分級、結構設計、施工流程與日常維護要點，並分享選擇專業工程夥伴的實用建議。無論您計畫新建、擴建或優化無塵室，提供您所需的專業知識，助您了解如何高品質、令人放心的潔淨空間！
文章目錄
一、無塵室是什麼？
無塵室（潔淨室）是一種高精密的受控環境，透過高效過濾系統與精準氣流控制，有效去除空氣中的微塵、細菌及其他微粒污染物，確保符合嚴格的潔淨度要求。結合穩定的溫度、濕度與壓力管理，無塵室廣泛應用於半導體製造、醫藥研發、生技實驗、食品加工等產業，保障製程品質與產品安全。透過專業設計與施工，無塵室為各產業提供穩定高效的潔淨環境，滿足從高階晶片生產到食品安全的多樣化需求。
無塵室的潔淨度標準與分級
無塵室的潔淨度以空氣中微粒濃度為基準進行分級，業界主要採用以下兩大國際標準：
-
美國聯邦標準 FED-STD-209E（Class 等級）
採用「Class + 數字」的方式，例如 Class 100、Class 1,000，數字越小代表單位體積空氣中允許的微粒數量越少，也就越乾淨。
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國際標準 ISO 14644-1（ISO 等級）
直接用 ISO 1 到 ISO 9 分級，數字同樣越小，潔淨度越高。
例如，Class 100（約等於 ISO 5）屬於高階潔淨等級，常用於半導體晶片製造或精密醫藥製程；Class 1,000（約等於 ISO 6）則適用於一般電子組裝或實驗室環境。以下對照表幫助您快速了解潔淨度分級，精準規劃符合產業需求的無塵室空間！
| ISO 等級 |
FED 等級 |
每立方英尺微粒濃度上限 |
| ISO 4 |
Class 10 |
≤ 10 粒 |
| ISO 5 |
Class 100 |
≤ 100 粒 |
| ISO 6 |
Class 1000 |
≤ 1,000 粒 |
| ISO 7 |
Class 10,000 |
≤ 10,000 粒 |
| ISO 8 |
Class 100,000 |
≤ 100,000 粒 |
無塵室構造與環境控制
為確保無塵室維持高潔淨度，結構設計與環境控制必須精準嚴謹，以下為核心要素：
- 密閉建材與無縫接合：採用鋼板或專業複合面板，從地板到天花板均以無縫接合工法施工，嚴密封閉縫隙，防止外界灰塵與污染物滲入，確保潔淨環境的完整性。
- 高效過濾系統：空氣進出無塵室需經過 HEPA 或 ULPA 濾網的多重過濾，有效去除微塵、細菌及其他微粒污染物，確保進入室內的氣流符合嚴格潔淨標準。
- 精準溫濕度控制：溫度維持在 20–24°C，確保設備與人員操作的穩定性；濕度控制在 30–50%，有效防止靜電累積及潔淨製程中的干擾。
- 正壓與氣流設計：室內氣壓高於外部，形成正壓環境，防止外部污染物進入，並採用單向流或循環氣流設計，促進氣流流動，減少污染物回流。
- 靜音與抗震配置：風機與管路系統需佈局降噪與抗震設計，降低運轉時的異動與振動，確保潔淨環境穩定運行，滿足高精密製程需求。
二、無塵室常應用在哪些產業？
無塵室（潔淨室）廣泛應用於多個高精密與高標準產業，確保製程品質與產品安全。以下介紹三個主要應用領域，展現無塵室在不同產業的核心價值：
半導體產業
半導體製造對潔淨度要求極高，任何微粒均可能影響晶片電路的精準度。ISO 5（相當於Class 100）潔淨室通常為標準，控制每立方英尺微粒數量低於100顆。透過高效過濾與穩定氣流設計，從曝光、蝕刻到封裝的每一步驟均維持高潔淨環境，確保晶片品質與製程穩定性。
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醫療與生技研究
疫苗研發、藥物生產與細胞培養等製程需嚴格無菌環境，以符合GMP（良好製造規範）要求。無塵室透過HEPA/ULPA過濾、正壓氣流與專業防菌材料，有效控制微粒與微生物污染，確保醫療產品的高品質與安全性，滿足嚴苛的產業標準。
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食品加工
食品加工強調衛生與安全，特別是奶粉、保健品與高端烘焙等製程。ISO 7或ISO 8潔淨室常用於降低空氣中的細菌與污染物，結合優化的人員動線與分區設計，減少交叉污染風險，提升產品衛生標準與生產效率。
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無塵室為各產業提供穩定可靠的潔淨環境，滿足從高階製造到食品安全的多樣化需求。後續將介紹如何根據產業特性選擇潔淨等級與規劃設計，確保無塵室精準符合您的製程要求。
三、無塵室規劃設計的過程是什麼？
無塵室的設計建置不只是畫好圖、裝好設備就完成了，而是一段從需求釐清、設計深化到現場驗收的完整過程。每個階段都攸關潔淨效果與長期使用穩定性。以下是我們在實務操作中最常見、也最重要的三個步驟：
- 前期評估與需求確認： 在正式進行設計前，我們會先與業主深入討論生產流程、產品特性與法規要求，了解預要達到的潔淨等級（如 ISO 5 或 ISO 7）以及場地現況和預算配置。同時也會彙集組織的產線資料與設備數據，作為我們後續設計判斷配置建議的基礎依據。
- 設計規劃與方案溝通： 確認需求後，我們會著手繪製平面配置圖與氣流走向設計，包含人員與物料動線、空調系統配置、設備位置與管線佈局等。設計階段中，我們特別重視與業主的雙向溝通，會針對細節部分討論與優化，讓整體設計不但符合功能需求，也能兼顧美觀性與現場實感受。
- 工程施作與驗收驗證： 設計定案後，我們會依據圖面進行標準施工，從施工方式到大型作業區域管理都依標準把關。完工後，我們將依 ISO 14644 等標準進行潔淨度檢測、壓差測試、溫濕度穩定性驗證等多項檢測，並完整紀錄各項數據作為後續維護的重要依據。只有當各項驗收條件全數達標，我們才會將無塵室正式交付給業主使用。
頡伊工程始終以高度標準執行每一個環節，從前期評估、設計規劃到驗收交付，層層把關，精準落實。透過完整流程與專業團隊協作，致力於讓每一座無塵室不僅符合規範，更在實務應用中展現穩定效能與長期價值，成為業主信賴的潔淨夥伴。
四、無塵室建置要點與實務注意事項
要打造真正發揮效能的無塵室，不僅需要在設計階段周全思考，更需在施工實務中精準執行。以下彙整出設計與工程實務上不可忽略的幾大關鍵，作為無塵室建置過程的全方位參考：
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設計階段的五大核心要素：
- 粉塵與污染物防護：採用 HEPA 或 ULPA 濾網進行多層級過濾，同時規劃每日清潔與人員衛教機制，將污染風險降到最低。
- 環境控制與設備穩定性：空調系統需能長時間維持 20–24°C、溫度與 30–50% 相對濕度，並具備穩定氣壓與設備穩定能力，確保環境不干擾。
- 動線與分區規劃：人員與物料須分流進出，避免交叉污染；設備配置應預留氣流通道，促進潔淨氣流循環。
- 噪音與振動管理：挑選靜音風機與抗震結構，降低設備運作噪音與振動對人員操作的影響。
- 安全與緊急應變機制：設置自動滅火系統、壓力警報、緊急照明等，同時建立應變預案制度，提高應變效率。
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施工階段的品質管理與風險防範：
- 工地安全與環境支養：施工區域應明確標示危險範圍並提供防護措施，避免施工粉塵、油漆揮發物對環境造成二次污染。
- 材料選擇與驗證：嚴格篩選具備防火、無塵等特性的建材，並在進場前進行品質驗證。
- 專業監造與檢測：工程全程需由具無塵室經驗的技師或第三方驗證機構監造，確保施工品質及符合設計規範。
- 最終驗收與測試：包含潔淨度檢測、氣流測試、溫濕測、壓差測試等多項指標檢驗結果，並建檔保存所有數據，利於未來維護與持續稽核。
頡伊工程在長期實務中發現，無塵室的效能成敗往往藏在細節裡。從選材、配置到工法執行，每一個環節都值得細細琢磨。我們秉持高度標準的自我要求與精密化的施工流程，致力為每一位業主打造真正安心、高效的潔淨空間。
五、其他常見問題
如何有效維護與管理無塵室？
要維持無塵室的潔淨，除了建置成功以外，日常的維護與管理更是關鍵。以下五大面向，讓您輕鬆上手：
- 定期檢查與更換過濾器
- HEPA/ULPA 濾網保養：依照廠商建議，每 6–12 個月檢查一次濾網阻塞情況；若壓差指標上升過快，就要立刻更換。
- 多重過濾：在主濾網前加裝初效濾網，延長 HEPA/ULPA 服務壽命，降低更換成本。
- 持續潔淨度監控
- 粒子計數器巡檢：建議每週或每月做一次微粒計數，記錄趨勢，及早發現潔淨度下滑。
- 環境微生物測試：對於生技或醫藥級無塵室，還可定期做空氣或表面取樣培養，確保環境潔淨水準。
- 精準環境控制
- 溫濕度自動調節：保持 20–24°C、30–50% RH 的黃金區間，並將數據與氣流系統連動，有異常即時通報並維護人員。
- 壓差監控：正壓區與緩衝區壓差需維持在設計值，使用壓差監控設備連續量測，並定期校正。
- 系統化清潔計劃
- 分區清潔：將無塵室劃分為 A、B、C 等區域，制定不同頻率的清掃表。
- 專用清潔工具：專用吸塵器、無塵布和專用除塵清潔劑，所有清潔工具均應專室專用、單獨存放。
- 持續人員培訓
- 進出規範演練：定期辦理穿脫防塵服、抬腳墊穿行等標準程序練習，強化操作規範。
- 異常應變教育：教導同仁如何處理濾網破損、數據異常等緊急狀況，確保第一時間採取正確措施。
如何選擇合適的無塵室工程公司？
選擇專業的無塵室工程團隊是確保潔淨環境穩定運行的關鍵。以下五大面向，幫助您快速評估並挑選適合的合作夥伴：
- 專業資格與經驗： 優先選擇具豐富專案經驗的工程公司。參考其過往案例，特別是與您所在產業（如半導體、醫藥或食品加工）或相似規模無塵室項目的成功經驗，確保其能滿足您的製程需求。
- 客戶口碑推薦與長期合作： 此為評估工程團隊的重要依據。透過工程實績案例，了解廠商在專案規劃、溝通效率與維護服務的表現，確保其專業能力與可靠的合作夥伴定位。
- 技術能力： 無塵室工程需應用穩定可靠的技術解決方案，如高效 HEPA/ULPA 過濾系統、氣流優化設計與環境監控技術。確認工程公司具備支持無塵室長期運行與高效維護的技術能力。
- 售後服務與支持： 建置完成只是開始，更重要的是後續維護。建議確認工程公司能提供的售後服務內容，如維護、檢測及故障排除的服務，以確保無塵室長時間穩定作業。
- 隨產業需求的設計： 無塵室內應因應環境與產業需求的差異，需高度客製化設計。選擇能根據您的製程特性（如半導體、醫藥或食品加工）與場地條件，提供靈活調整的規劃與施工方案的工程團隊，確保滿足特定潔淨度與功能要求。
頡伊工程深耕各式廠房裝修與隔間工程，以「誠信、效率、品質、服務」為核心價值，為客戶打造無縫且高效的無塵室空間。我們擁有標準化SOP與優秀技術，確保每一個細節都能達到最佳狀態。多年來，成功服務醫療院所、電子廠、精密機械、食品、生化科技、化工廠與物流倉儲等多元產業，累積了豐富的實戰經驗與口碑，是廠房隔間改造的最佳夥伴。若您有無塵室的相關需求，歡迎洽詢頡伊工程！
